Производство
Производственная линия завода Буран Бойлер площадью более 10 000 м2 укомплектована всем необходимым оборудованием.
У нас установлено и активно используется в производстве отопительных котлов (по итальянской и южнокореской технологиям) следующее оборудование:
- плазменная станок для резки металла с ЧПУ;
- вальцы для вальцевания металла (ЧПУ);
- ленточно-отрезной станок;
- полуавтоматическая сварка в среде защитного и (или) инертного газа;
- полуавтоматические орбитальная и продольные сварочные станки.
- автоматический станок лазерной резки металла
- автоматический робот орбитальной сварки
- отдел покраски и термальной обработки деталей
Завод Buran Boiler LLP имеет многолетний опыт, использует современные технологии, работает с высококвалифицированными инженерами, гарантирует качество и надежность.
Плазменная резка
Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.
Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм. Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между анодом и катодом в случае косвенной дуги, и форсункой и разрезаемым металлом в случае прямой дуги. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением. Воздушные форсунки как правило надежнее, форсунки с жидкостным охлаждением используются в установках большой мощности и дают лучшее качество обработки.
Сварка на роботе
Сварщик не участвует в оформлении шва только контролирует за режимом сварки. Это дает повышение производительности до 20-25 раз и резко повышается качество сварного шва. Возможно применение высоких токов.
Вальцовка металлолиста
Обработка метала является неотъемлимым моментом производства котлов. Наши инженеры-специалисты тщательно подготавливают метал к дальнейшей работе с помощью современного оборудования.
Порошковая покраска
Порошковая покраска – это современный метод нанесения покрытия, который обеспечивает долговечность и стойкость к внешним воздействиям После нанесения порошок подвергается высокотемпературной обработке, что позволяет ему полимеризоваться и образовать гладкую, прочную поверхность. Преимущества порошковой покраски включают устойчивость к коррозии, механическим повреждениям и ультрафиолетовому излучению. Порошковое покрытие также является экологически чистым, так как не содержит растворителей и летучих органических соединений.
