Производство

Производственная линия завода Буран Бойлер площадью 5200 м2 укомплектована всем необходимым оборудованием.

У нас установлено и активно используется в производстве отопительных котлов (по итальянской и южнокореской технологиям) следующее оборудование:

  • плазменная станок для резки металла с ЧПУ;
  • вальцы для вальцевания металла (ЧПУ);
  • ленточно-отрезной станок;
  • полуавтоматическая сварка в среде защитного и (или) инертного газа;
  • автоматические орбитальная и продольные сварочные станки.

 Завод Buran Boiler LLP имеет многолетний опыт, использует современные технологии, работает с высококвалифицированными инженерами, гарантирует качество и надежность.

Автоматическая сварка

Сварщик не участвует в оформлении шва только контролирует за режимом сварки. Это дает повышение производительности до 20-25 раз и резко повышается качество сварного шва. Возможно применение высоких токов.

Обработка металла

Обработка метала является неотъемлимым моментом производства котлов. Наши инженеры-специалисты тщательно подготавливают метал к дальнейшей работе с помощью современного оборудования.

Плазменная резка

Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.

Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 мм. Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между анодом и катодом в случае косвенной дуги, и форсункой и разрезаемым металлом в случае прямой дуги. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением. Воздушные форсунки как правило надежнее, форсунки с жидкостным охлаждением используются в установках большой мощности и дают лучшее качество обработки.